日本SMC调节阀选型指导
一 选型的重要性
  调节阀选型应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，将会影响整个系统，甚至无法投用或引起巨大的经济损失。所以，用户采购人员、系统设计人员必须对调节阀的选型重视，应由经验丰富的设计院、研究所、生产厂的调节阀专业人员计算、选型
二 执行器的选择
1.根据现场条件选择执行机械驱动类型：当现场只能提供气源和控制信号时，选气动执行机构；当现场只能提供电源和控制信号时，选电动执行机构；如果气源和电源以及控制信号都没有时，只能选自力式调节阀。
2.电动执行机构的特点：优点是驱动源(电源)方便，控制线路比气动执行机构简单，缺点是可靠性、防水防爆防护性能、稳定性、寿命不如气动执行机构，而且批量使用时成本高，建议优先选用气动式。
3.气动执行机构的特点：优点是性能稳定、防护性好、批量使用时可以明显地节约成本、而且重量轻、寿命长，缺点是控制线路相对复杂（需布气源管路和信号线路），选配附件繁琐，如果没有气源单台使用成本高。
三 结构类型的选择
调节阀常用的结构类型有：直行程的单座阀、套筒阀、双座阀、三通阀（合流、分流）、直角阀，角行程的O球阀、V球阀、蝶阀。
根据现场工艺参数条件及要求，结合下表中调节阀的不同结构的特点来选择：

日本SMC调节阀选型指导

四 阀体材质和密封材料的选择
1.阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品
2.水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。
3.环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。
4.对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。
5.对衬里材料(氟橡胶、塑料、PTFE)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。
6.典型的特殊介质应选择典型耐蚀合金材料
五 流量特性的选择
1.等百分比流量特性。
2.线性流量特性，又分为直线性和抛物线性。
3.近似等百分比流量特性。
六 作用方式及故障保护选择
1．电动调节阀，作用方式选择：电开式、电关式，故障保护（需保持电源），信号中断时：全关、保持、全开。
2.气动调节阀，作用方式选择：气开式、气关式，故障?；ぃㄆ葱藕胖卸鲜保喝兀ㄆ剑⑷ㄆ厥剑?br />3.自力式压力调节阀，作用方式选择：控制阀前，起泄压作用；控制阀后，起减压稳压作用。
7、附件的选择
当控制系统对调节阀提出各式各样的特殊要求时，必须选配以下各种附件来实现这些要求：
1.电气定位器，接收控制信号用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位。
2.回讯器，也叫限位开关，用于阀位开关显示或阀门运行时行程工作位置远程反馈。
3.空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。
4.电磁阀，实现控制气源的切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。
5.手轮机构，当控制系统的控制器发生故障时，可以通过手动方式操作阀门。
6.阀位变送器，将调节阀的运动位适时以信号形式反馈到远程控制室或接收设备。
7.气动保位阀，也叫锁气阀，当调节阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置

如有需求，请见： 日本SMC调节阀