在上一节“液压泵气蚀的产生与危害”中，我们了解到了气蚀现象是如何产生的，对液压泵具有多大的破坏性，那么，为了避免液压泵因气蚀现象而损毁，我们该从哪些方面入手去提高液压泵的抗气蚀性能呢？

如何提高抗气蚀性能
在液压泵的制造和修复中，提高液压泵抗气蚀性能的措施有：增加吸油弧长或者改变进油方向，以减少吸油阻力损失或者使离心力有助于吸油;采用力学性能和化学性能较为稳定的材料，比如铜和不锈钢;提高零件表面的加工质量以及增加某些材料（比如碳钢和不锈钢）的硬度等。

在液压泵的使用和运行中，为了避免液压泵产生气蚀，应尽量选用自吸能力强的液压泵，并设法使吸油腔的低吸入压力（极限吸入压力）大于液体的空气分离压（空气分离压与液体的重量、温度和空气的溶解量有关，实测结果表明油温越高、空气溶解量越多，则空气分离压越高）。

低吸入压力和自吸能力是液压泵的两个吸入性能制表，其定义是：

1、低吸入压力：
为了保证液压泵在zui高转速时能正常吸油，在吸入口所允许的低压力被称为液压泵的低吸入压力

2、自吸能力：
自诩能力指液压泵能借助大气压力自行吸油的性能，有自吸能力的泵，其低吸入压力（也就是说压力）一定小于大气压力。自吸能力常用真空度（大气压力与压力之差额压力）表示，真空度越大，表明液压泵的自吸能力越强。

总结上述几点，我们就会发现，提高抗气蚀性能的办法总的来说可以分为两点：材料方面入手和提高自吸能力，下文“如何提高液压泵的自吸能力”中，会为您介绍提高抗气蚀现象的主要办法，液压泵的自吸能力提高。

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