保养

1. 检查管道清洁：经常检查管道内是否有铁锈、焊渣、脏物、尘土等杂质，若有杂质，应及时清理，可在调节阀上游侧安装简易的过滤装置1。

2. 检查支承情况：定期检查支承，对于自重较大及有震动场合的支承架，要确保其牢固可靠，防止因支承问题导致阀门损坏1。

3. 确保气源正常：定期检查气源压力是否在阀门规定的工作压力范围内，同时检查气源管道是否有泄漏，如有泄漏应及时修复。

4. 检查密封垫与填料函：阀体与上阀盖连接处的密封垫若使用时间较长，应及时更换。填料函如有渗漏，要及时更换密封填料1。

5. 定期检修：建议每年进行 1-2 次的定期检修，以保证电磁阀可靠工作和延长使用寿命1。

6. 长期停放保养：长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所有接口都用塑料塞堵上。停放时，要保证阀整体处于垂直或水平位置，且不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处1。

维修

1. 阀的清洗：从工艺管线上拆卸下来的阀，需把上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净，同时清除零部件外露表面的锈蚀1。

2. 阀的拆卸：为检查全体零部件以决定修理和更换的范围，先将执行机构和阀卸开。拆卸时，要保护好阀芯、阀座、阀杆等经过精密加工的零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏1。

3. 主要零部件的检修：阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损，可用一般的机械加工和研磨方法修复。若损坏严重，则需更换新零件，修理时要保证阀芯和阀座的同轴度。阀杆的密封表面损坏只能用新零件替换1。

4. 易损件的更换：每次检修时，经拆卸的填料、O 形圈、垫片等一律更换新件。膜片拆下后，检查有无裂纹、老化和磨损痕迹，再视情况决定是否更换，一般 2-3 年必须更换1。

5. 装配和调试：装配时，在零部件的定位部位、导向部位、螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。同时，要特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。装配和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格，方能继续安装使用1。