美国 CAI 气体分析仪多点采样器 CAI700 的维修与保养需结合其核心功能（如化学发光检测 NOx、顺磁法检测氧气）和结构特点（可编程阀门、模块化设计）进行，以下是具体维护要点：

一、日常维护与检查

采样系统检查

管路密封性：使用皂液或检漏仪检测采样管路及阀门接口，重点检查快插接头和电磁阀连接处，发现气泡需更换密封件。长期使用后，聚四氟乙烯（PTFE）管路可能因老化变硬，建议每 6 个月整体更换一次。

探头清洁：每周用软毛刷清理采样探头外部积灰，若探头接触高湿度或腐蚀性气体，需用去离子水冲洗后烘干。避免使用金属工具损伤探头表面涂层。

传感器状态监测

化学发光检测器：观察反应室窗口是否有冷凝或污染，若透光率下降，用无水乙醇棉球轻擦石英窗。注意避免直接接触光电倍增管。

顺磁氧传感器：检查参比气路是否堵塞，可用低压氮气吹扫。若零点漂移超过量程的 1%，需进行零点校准。

气源与电源管理

载气纯度：确保零气（如高纯氮气）和标气（如 NO/NO?标准气）纯度≥99.999%，气瓶压力低于 0.5MPa 时及时更换。

电源稳定性：使用稳压器避免电压波动（建议电压范围 100-240V±10%），定期检查接地是否可靠，防止电磁干扰。

美国CAI气体分析仪多点采样器CAI700定期维护项目

校准与验证

校准周期：建议每两周进行一次零点校准，每月进行一次量程校准。校准前需预热仪器至少 2 小时，确保环境温度稳定在 20-25℃。

校准步骤：通过触摸屏进入 “Calibration" 菜单，选择自动校准模式，系统将依次注入零气和标气，完成后记录校准曲线斜率（应≥0.995）。若斜率下降，需检查气路或更换传感器。

关键部件更换

过滤器：采样入口的 4μm 粉尘过滤器每 3 个月更换，若环境粉尘较多（如工业现场），需缩短至每月更换。

密封件：电磁阀和阀岛的 O 型圈每 6 个月预防性更换，若发现漏气需立即更换。推荐使用氟橡胶材质以耐受腐蚀性气体。

干燥剂：干燥管内的变色硅胶吸湿后需在 120℃下烘干再生，若频繁变色（如每周一次），需检查采样系统是否存在冷凝水侵入。

软件与固件更新

参数备份：定期通过 USB 接口导出仪器配置参数（如校准系数、报警阈值），防止意外丢失。

固件升级：访问 CAI 下载最新固件，通过触摸屏 “System" 菜单进行升级，升级过程中确保电源稳定，避免中断。

三、常见故障诊断与处理

数据异常波动

可能原因：采样管路堵塞、传感器老化、标气过期。

排查方法：

用压缩空气反向吹扫管路，若压力恢复正常则为堵塞。

对比多组标气测量结果，若偏差超过 5%，需更换传感器或重新标定。

检查标气证书，过期气体需立即停用。

电磁阀动作异常

可能原因：阀芯卡滞、线圈烧毁、控制信号故障。

处理步骤：

手动操作阀门，若卡滞可用 WD-40 润滑剂喷洒阀芯，仍无效则更换电磁阀。

用万用表测量线圈电阻（正常值约 50Ω），无穷大则需更换线圈。

检查 PLC 输出信号是否正常，若异常需排查控制模块。

系统报警处理

常见报警代码：

E01：传感器温度超限。检查温控模块，清洁散热风扇，若温度仍异常需更换传感器。

E03：流量异常。检查质量流量控制器（MFC）输入电压（正常 5V），若异常需校准或更换 MFC。

E05：校准失败。重新执行校准程序，若仍失败需联系技术支持。

四、深度维护与专项保养

反应室维护

每 12 个月拆解化学发光反应室，用稀盐酸（1:10）浸泡镀金内壁 30 分钟，去除积碳和沉积物。清洗后用去离子水冲洗至中性，烘干后重新组装。

气路系统清洁

每年用丙酮或甲醇对整个气路进行循环清洗，去除油污和残留有机物。清洗后需用高纯氮气吹扫 2 小时以上，确保无溶剂残留。

机械部件润滑

每 6 个月对步进电机导轨和丝杠涂抹高温润滑脂（如二硫化钼），防止卡涩。注意避免油脂污染光学部件。

五、安全与合规性要求

危险气体处理

校准或维修涉及 NO?等有毒气体时，需在通风橱内操作，并佩戴 N95 口罩和丁腈手套。若发生泄漏，立即关闭气源并通风 30 分钟以上。

电气安全

非专业人员禁止打开仪器后盖，内部高压部件（如臭氧发生器）维护需由授权工程师操作。

定期检查电源线绝缘层，若有破损需更换原厂配件。

合规性检查

每 2 年委托第三方机构进行计量校准，确保测量精度符合 EPA 或 ISO 标准。校准报告需存档备查。

六、备件管理与技术支持

关键备件清单

建议储备：电磁阀（CAI PN: 700-0012）、O 型圈套件（氟橡胶，内径 4mm）、粉尘过滤器（4μm，PN: 700-0034）、校准气体（NO 100ppm/N?平衡气）。

备件存储：密封件需避光保存于干燥环境，校准气体存放温度≤30℃，避免阳光直射。

通过系统化的维护方案，可确保 CAI700 长期稳定运行，延长关键部件寿命（如传感器使用寿命可达 3-5 年），同时降低因故障导致的停机成本。建议建立维护档案，记录每次保养时间、更换部件及校准数据，便于追溯和优化维护计划。