有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。结构简单，动作可靠，在零压差和微真空下正常工作。?？驼孟喾础Ｈ缧∮?phi;6流量通径的BURKERT电磁阀。 　 BURKERT电磁阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一起，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。结构合理，动作可靠，在零压差时工作也可靠。如：6013、0124、6012等。

　　电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

　　1.电磁阀从原理上分为三大类

直动式电磁阀

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭?！√氐悖涸谡婵铡⒏貉埂⒘阊故蹦苷９ぷ?，但通径一般不超过25mm。

分布直动式电磁阀

原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭?！√氐悖?在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

先导式电磁阀

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门?！√氐悖?流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。　2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：　直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

注意事项编辑

适用性

管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致?！×魈宓奈露缺匦胄∮谘∮玫绱欧У谋甓ㄎ露?。　电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。　工作压差，管路高压差在小于0.04MPa时应选用如0330、5282系列等直动式和分步直动式；低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；高工作压差应小于电磁阀的大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。 流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好?！∽⒁饬髁靠拙逗徒庸芸诰?；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节?！∽⒁饣肪澄露榷缘绱欧У挠跋臁〉缭吹缌骱拖墓β视Ω菔涑鋈萘垦∪?，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。

可靠性

电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用?？土?。　寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重?！《魇奔浜芏唐德式细呤币话阊∪≈倍剑罂诰堆∮每焖傧盗?。

安全性

一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。　电磁阀的高标定公称压力一定要超过管路内的高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。　有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀?！”ㄐ曰肪潮匦胙∮孟嘤Φ姆辣?。

经济性

有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用经济的产品。电磁阀的选型　电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。

如有需求，详见：宝德BURKERT电磁阀